Процесс производства стеклопластиковой арматуры на заводе «Армопласт-Дон» состоит из шести основных этапов.
- стекловолокно в виде непрерывных нитей пропитывается в специальной емкости полимерной смолой, имеющей в себе состав отверждения, в результате чего получают так называемый ровинг.
- когда стекловолокно полностью пропитается, ровинг подается в формообразующую фильеру для получения стержня заданного диаметра.
- исходный материал протягивается через камеру полимеризации, нагретую до определенной температуры. осуществляется намотка и крепление профиля для создания ребристой поверхности.
- стержень с намотанным на него проводом поступает в сушильную камеру, где смола частично полимеризуется.
- После этого в следующей секции сушильной камеры размоточное устройство снимает с прута стеклопластика рельефообразующий провод.
- готовый прут вытягивается, нарезается на определенный отрезки специальной пилой и складывается на стойке для готовой композитной арматуры.
Для производства композитной арматуры «Армоплат-Дон» использует специальное оборудование. Оно достаточно универсально и позволяет изготавливать арматуру диаметром от 4 до 24 мм с любым типом армирующих волокон: стекловолокна, базальтоволокна и углеволокна. Производительность одной линии нашего завода составляет в среднем 500 000 метров арматуры в год. Линии производства полностью Армоплат-Дон автоматизированы и оборудованы компьютером, который управляет всем процессом производства и задает параметры для контроля.
В производстве Армопласт-Дон используюет два компонента: сам армирующий материал (ровинг) и связующий компонент (эпоксидная смола). Соотношение этих компонентов составляет примерно 80 к 20. В готовой арматуре ровинг принимает на себя механические нагрузки, а смола выступает в роли матрицы, равномерно распределяя нагрузки по всей длине стержня и защищая композитную арматуру от воздействия внешней среды.
Рабочее напряжение производственной линии «Армопласт-Дон» составляет 380 В/50 Гц. Потребление электроэнергии достигает 4,0 кВт, потребление воздуха – 120 м/мин. Длина линии равна в среднем 15-18 метрам, а ширина – 0,5-0,6 метров. Производительность может составлять 10,5 м/мин или 14500 метров за одну рабочую смену. Линии, в зависимости от модели, могут производить от 1 до 3 прутков стеклопластиковой арматуры одновременно диаметром от 16 до 26 миллиметров. Одна линия включает в себя: шпулярник внутренней намотки нитей, устройство подогрева нитей, ванну пропитки, обмотчик, печь полимеризации, участок охлаждения арматуры, протяжное устройство, автоматический отрезной механизм, шкаф управления, комплект фильер.
Производственному помещение «Армопласт-Дон«. Его длина 33 метра, высота потолков – от 3 метра, , вентиляция с оттоком воздуха не менее 200-250 литров в минуту. Температура воздуха в помещения 18-24°С.